塑料压制工的安全操作流程

塑料压制工的安全操作流程：

          1.检查油泵，压床运转是否正常，联锁装置是否有效。如发现有不正常现象，应排除故障后，方可使用。
          2.使用压床时严禁手、头伸入两平板之间。
          3.装模具和卸模，须将压床停止运转后，方可进行。
          4.压床停歇时，须切断电源和油泵开关，并保持两平板合拢，不允许处于加压状态。
          5.空模预热时不允许加压。     6.压模工作时，需放在压床电热板的中心位置。压模面积小于电热板1/4时，应将模具上下各加放铁板一块，防止电热板及模具压坏变形。
     7.模具工作时所需要的压力，应符合工艺规定，不得任意增加或降低。
     8.压床电热板上除放生产模具外，其它物件一律禁止放入。
     9.装模、启开模具时，应戴上手套。
     10.经常检查电路绝缘、接地线是否良好，如发现问题应及时修理，以防触电。
     11.工作时应开动抽烟排毒装置，工作结束后立即关、闭。
     12.在清扫、检修、调整及工作结束时应切断总电闸，关闭气路，放出余气。
     13.工作完毕应做好清洁工作。对压床运转部位及油眼应按规定加润滑油，保持机床运转正常。

关于塑料压制工的安全操作流程的信息，如果你有相关材料的需求或者技术问题，请拨打免费电话：4008-118-928 与我们沟通交流，技术手机同微信：18621317168 诚挚欢迎您的来电！