塑料注塑产品的透明罩亮印气纹的改善方法

塑料注塑产品的透明罩亮印气纹的改善方法：
     1.改善后成果展现：
     改善后制品气纹、缩水、变形OK。
     2.射胶区域：
     第一段由于过直浇口的流道，用低速。
     第二段用中速度控制侧面的气纹，过浇口平面拐角后加速，最后第四段用中速。

     B:保压区域：
     保压采用三段保压，
     第一段保压是高压短时间，完成尾部补胶和远距离缩水作用的;
     第二段用中压长时间，用以调整重量，尺寸及侧面缩水的。
     第三段用低压，完成浇口附近补缩水。     3.制品气纹、缩水原因分析：
     ①后模模具温度设置过高，模芯温度高，制品向内部收缩变形导致宽度尺寸偏小。
     ②注塑工艺设置不科学、不合理，射胶第1段至第2段位置转换位置过早，第2段的射胶速度太快，模具机咀直径小导致材料经过机咀时速度异常加快造成喷射，致使产品出现浇口气纹。
     ③注塑工艺设置不科学、不合理，射胶在过了浇口的平面拐出去后速度过快，导致产生两侧的气纹。
     ④模温高及保压小导致侧面的缩水

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