尼龙塑料制品成型率的注意事项

尼龙（PA66改性，PA610，PA612，PA12，PA1010，PA1012，尼龙改性，增强尼龙，阻燃尼龙）塑料制品成型率的注意事项：

     1.为防止成型废边，须使用精密模具。
     2.在换用其他塑料进行射出时，应注意原尼龙加热温度是270 ℃以上，而一般料加热温度只在200 ℃左右即可运作，因此必须加热熔胶桶至尼龙加热温度后再行运作，否则易使螺杆止逆阀与分胶头折断。
     3.成型收缩率约为1.5~2.5% 左右。
     4. 射出温度及干燥温度需高；射出压力及保压不要过高和过长，要高速注射公模，应有排气通道，以免胶料烧焦；背压50~150kg/cm ²。
     5. 成型品设计需防止凹陷，考虑尺寸稳定性。     6. 成型时，在射嘴处最易冷却，倘若在冷却时增大射出压力操作，易致使止逆阀破裂，所以射嘴处温度控制必须适当。为防止塑料因加料溢入模具，宜用有控制性的射嘴。
     7. 使用工业制品模具，温度升高需注意成型材料之结晶化。
     8.塑料在未达到干燥程度切记不可放入熔胶桶内，因带水分很强而会卡住在加料段的杆槽里，形成进料困难的现象。
     9. 需注意成型方法能产生良好效果。

 

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