尼龙改性原料收缩率不均匀的原因有哪些？

尼龙改性原料收缩率不均匀的原因如下：

      收缩不均四大原因：
      1、融胶温度不同:融胶温度高者收缩量大。
      2、冷却速度不同 (晶质材料)：
      原因:冷却速度快 < 冷却速度慢(原因: 冷却速度慢者分子有时间排列，所以收缩量大)
      3.融胶流向不同(非晶质材料)：简而来说沿流向者拉伸内应力大，故收缩量大。塑料在充填过程中由于流动配向的原因，使分子链发生配向现象。被配向的高分子链在流动方向及垂直流动方向受到的拉伸情形各异，使收缩行为亦有所不同。称之为方向收缩性。
     一般而言，流动方向收缩率较垂直流动收缩率为高。这是因为流动方向塑料高分子链被伸张的情形较严重，恢复未伸张状态的趋势较大。由于流动配向所造成的差异收缩现象往往造成塑件的翘曲变形。因此若能打散分子配向性将有助于收缩的均匀性，减少方向收缩造成的翘曲变形。
      4.尺寸不同：简单来说尺寸大者收缩量大。

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