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发布日期：2020-08-13 00:00:00　浏览次数：

下面从干燥处理、熔化温度、模具温度、注射压力、注射速度、流道和浇口这个方面介绍尼龙PA66注塑模工艺条件。

一、干燥处理

如果加工前尼龙PA66材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在 85 ℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于 0.2%，还需要进行 105 ℃， 12 小时的真空干燥。

二、熔化温度

260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于 300℃。

三、模具温度

建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于 40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

四、注射压力

通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

五、注射速度

高速（对于增强型材料应稍低一些）。

六、流道和浇口

由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*t（这里t 为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是 0.75mm。

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从六方面简单介绍改性尼龙PA66的注塑模工艺条件